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COSA
Il design del componente era stato modificato e il fermo del sedile prevedeva che un asse passasse attraverso la staffa al posto del perno.

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Il design della staffa non poteva essere modificato e quindi non era possibile utilizzare la pressa esistente. Si doveva quindi fornire una soluzione per eseguire una giunzione dove la staffa avrebbe ruotato nella boccola fissata al tubo appiattito.

COME
La specifica era diventata un po' più impegnativa perché la forma doveva avere un raggio minimo di 2mm. Abbiamo quindi sviluppato un rivetto semi-tubolare e lo abbiamo rullato utilizzando uno speciale strumento di formatura. Abbiamo fornito una stazione completa che comprendeva una pressa per inserire la boccola, stampanti per i codici a barre e lettore. Il tutto controllato da un PLC Siemens.